Teknolohiya ng Konstruksyon ng Horizontal Directional Drilling Rig (I)

1.Gabay sa pagbuo

 

Iwasan ang paglihis ng kurba at ang pagbuo ng hugis na "S" sa may gabay na konstruksyon.

Sa proseso ng pagtatayo ngdireksyong pagbabarenasa pamamagitan ng, kung ang butas ng gabay ay makinis o hindi, kung ito ay pare-pareho sa orihinal na curve ng disenyo, at maiwasan ang hitsura ng "S" na hugis ng butas ng gabay ay ang paunang kinakailangan para sa matagumpay na pagkumpleto ng pagtatayo ng tawiran.Upang maiwasan ang pagbuo ng isang "S" na hugis, ang mga sumusunod na hakbang ay maaaring gawin:

 (1)Sa proseso ng pagsukat at pag-set out, gamitin ang kabuuang istasyon upang muling suriin at kumpirmahin ang mga exit at entry point nang higit sa tatlong beses upang matiyak na ang crossing pipeline ay umaayon sa disenyo.

(2)Bago ang pagbabarena, ang instrumento sa pagbabarena ay naka-calibrate, at maraming mga punto ng paulit-ulit na pagsukat upang matiyak ang katumpakan nito.

(3)Suriin ang mga geological na kondisyon bago simulan ang trabaho, iguhit ang traverse curve sa paraan ng pagkonekta sa bawat drill pipe sa coordinate paper ayon sa design curve, lagyan ng label ang bawat drill pipe, at ipahiwatig ang kaukulang geological na kondisyon sa iba't ibang lalim;Sa proseso ng pagbabarena, ayon sa posisyon ng pagbabarena ng mga kondisyon ng pagbuo upang kontrolin ang pagganap ng lagkit ng putik, sa anumang oras ayon sa mga kondisyon ng geological upang ayusin ang presyon ng putik, ratio ng putik at iba pang mga parameter.

(4)Pagkatapos mailagay ang drilling rig, tumpak na sukatin ang laki ng kasamang anggulo, kalkulahin ang pahalang na drift at itala ito, at unti-unting itama ito ayon sa pinapahintulutang halaga ng crossing curvature sa panahon ng proseso ng pagbabarena, upang maiwasan ang "S" na hugis ng drill pipe sa uri ng pagbuo upang matiyak ang kinis ng curve ng pagbabarena at mapabuti ang kalidad ng pagbabarena ng pilot hole.

(5)Unawain ang mga kondisyon sa ibabaw, geological at hydrological, at sukatin ang azimuth sa crossing center line nang walang magnetic interference.Ang pagsukat ng azimuth Angle ay isinasagawa sa magkabilang panig ng libingan at sa lugar ng paghuhukay.

(6)Ang coil ay dapat na naka-encrypt sa itaas ng crossing axis, at ang deviation ay dapat na madalas na masukat upang matiyak na ang crossing axis ay pare-pareho sa disenyo ng axis at ang katumpakan ng paghuhukay ng tuktok na pile sa unearthed point.

(7)Dapat kumpleto, tumpak at epektibo ang mga talaan ng pagkontrol sa direksyon.Sa proseso ng pilot hole drilling, ang anumang abnormalidad at paghinto ng pagbabarena ay dapat itala.

(8)Obserbahan ang pagkakaiba sa presyon ng putik at mga pagbabago sa putik sa lahat ng oras upang magbigay ng batayan sa paghusga sa kalagayan ng paggana ng mud pump;obserbahan ang pagbabago ng propulsion pressure upang magbigay ng batayan para sa pagpapatakbo ng drilling tool.

(9)Upang matiyak na ang drilling curve ay naaayon sa disenyo ng crossing curve, ang steering system ay susuriin kapag ang pilot hole ay na-drill, pangunahin na kasama ang: pagsubok ng driller's console, pagsubok sa data interface device, probe diagnosis (kabilang ang probe calibration check, data, atbp.) tuloy-tuloy na pagtuklas.Matapos makumpleto ang lahat ng mga pagsubok at pagsasaayos, magpatuloy sa normal na pagbabarena.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

2.Treatment ay sumusukat kapag ang drill bit ay natigil

(1) Sa panahon ng pagbabarena ng pilot hole, ang drill bit ay maaaring makaalis, na makikita sa pamamagitan ng isang matalim na pagtaas sa presyon ng putik, o isang agarang pagtaas sa torque ng drilling rig (sa panahon ng rotary drilling).Sa oras na ito, ang metalikang kuwintas na nabuo ng mud motor ay hindi maaaring madaig ang pagkilos ng rock torque sa drill bit, ang drill bit ay huminto sa pag-ikot.

Mayroong dalawang mga pagpipilian:

● Kapag napanatili ang pressure drop ng putik sa loob ng 500psi, posibleng ihinto agad ang pagsulong ng drill pipe, at sa halip ay hilahin ang drill pipe patungo sa direksyon ng drilling rig para umalis ang drill bit sa mabilis na bato, bawasan ang pagkakaiba sa presyon ng putik, at pagkatapos ay gumamit ng mas mabagal na pagbabarena ng thrust at thrust;

●Kapag ang pressure drop ng mud ay lumampas sa 500psi, ang mud pump ay dapat patayin kaagad, ang mud pumping ay dapat ihinto, at ang drill pipe ay dapat na bawiin patungo sa drilling rig upang maiwasan ang mud motor na masira dahil sa sobrang pressure sa selyo.

 (2) Sa panahon ng pagtatayo ng butas ng gabay, ang drill ay natigil kapag pinapalitan ang drill tool o pumping ang drill pipe sa ilalim ng iba pang mga espesyal na pangyayari.Ang pangunahing dahilan ay ang paglihis ng mga indibidwal na seksyon ay masyadong malaki, ang paglilinis ng butas ay hindi masinsinan, labis na akumulasyon ng mga pinagputulan ng pagbabarena na dulot ng "pag-urong ng butas", na nagreresulta sa natigil na pagbabarena.

Paggamot: Una, ang putik ay dapat na panatilihing gumagana nang normal, at mayroong sapat na putik upang ibomba sa butas.Sa oras na ito, ang drill pipe ay hindi dapat magpatuloy lamang sa pag-atras, kung hindi, ito ay madaling makaalis.Ang drill pipe ay dapat na patuloy na sumulong sa pumping mud, matiyagang linisin ang butas, ayusin ang mataas na gilid ng bit ayon sa unang talaan ng pagbabarena, itigil ang pag-ikot ng drill pipe na pumping pabalik, bigyang-pansin upang makontrol ang tensyon ng rig , at pagkatapos ay paikutin ang drill pipe pasulong, linisin ang butas, maraming beses, hanggang sa makinis sa seksyong "pag-urong ng butas".

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

 

3.Reaming construction

 

(1) Mga hakbang para sa pagbagsak ng kono sa butas sa panahon ng reaming

Sa panahon ng reaming construction, dahil sa sobrang lakas ng bato o variable rock layer structure, ang cone ng cone reamer ay maaaring mahulog sa butas, na makakaapekto sa susunod na reaming construction.

Paraan ng paggamot: Ayon sa data ng talaan ng gabay, ang pagbabago ng stress sa bawat bahagi ng layer ng bato ay maaaring matukoy.Matapos gamitin ang rock reamer sa loob ng 80 oras, palitan ito ng bago para sa reaming;Bago pumasok ang reamer sa lugar kung saan tumataas ang stress ng bato, kung ang rock reamer ay ginamit nang higit sa 60 oras, palitan ito ng bago.

(2) Countermeasures para sa sirang reaming drill pipe

Ang crossing geology ng proyekto ay hindi pantay sa tigas at tigas, at ang mga kinakailangan para sa reaming na bumubuo ng kalidad ay napakataas.Kapag nakatagpo ng mga lugar na may malalaking pagbabago sa stress ng bato sa panahon ng reaming, madaling maging sanhi ng pagkabali ng drill pipe, na ipinakikita ng agarang pagbawas ng drill torque at pag-igting.

Paraan ng paggamot: sa panahon ngdireksyong pagbabarenakonstruksiyon, ang proseso ng pagtatayo ng pagkonekta ng drill pipe sa excavation point ay dapat gamitin.Matapos masira ang drill pipe, napapanahong ayusin ang kagamitan sa punto ng paghuhukay at hilahin pabalik ang drill pipe reamer.Matapos mahuli ang lahat ng mga drill pipe reamers, ang sistema ng gabay ay dapat i-install sa gilid sa lupa upang gabayan muli sa orihinal na butas ng gabay.

Gookma Technology Industry Company Limiteday isang hi-tech na negosyo at isang nangungunang tagagawa ngpahalang na direksyong pagbabarena machinesa Tsina.

Malugod kang tinatanggapcontactGookmapara sa karagdagang pagtatanong!


Oras ng post: Peb-07-2023