Teknolohiya sa Konstruksyon ng Horizontal Directional Drilling Rig (II)

1.Pag-atras ng tubo

Mga hakbang upang maiwasan ang pagkabigo ng pullback:

(1) Magsagawa ng biswal na inspeksyon ng lahat ng mga kagamitan sa pagbabarena bagopahalang na pagbabarena sa direksyonmagtrabaho, at magsagawa ng inspeksyon sa pagtuklas ng mga depekto (inspeksyon ng Y-ray o X-ray, atbp.) sa mga pangunahing kagamitan sa pagbabarena tulad ng mga tubo ng drill, reamer, at mga transfer box upang matiyak na walang mga bitak at ang lakas ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa konstruksyon.

(2) Ang pangwakas na diyametro ng reaming ay higit sa 1.5 beses ng pullback pipe. Ang pagkakasunod-sunod ng koneksyon ng pipeline pullback: power head – power head protection nipple – drill pipe – reamer – swivel joint – U-shaped ring – tractor head – main line, na siyang makakasiguro na ang karamihan sa lakas ng drill ay nailalapat sa pull force habang isinasagawa ang pullback at matiyak ang tagumpay ng pullback. Kapag humihinto sa pagbabarena, dapat mabilis na ikabit ang drilling tool, at ang oras ng stagnation ng drilling tool sa pilot hole ay dapat paikliin hangga't maaari, at hindi dapat lumagpas sa 4 na oras. Kung sakaling magkaroon ng stagnation, dapat i-inject ang putik sa butas nang may pagitan upang mapanatili ang fluidity ng putik sa butas.

(3) Bago hilahin pabalik ang pipeline, ang drilling rig, drilling tool, mud supporting system, at iba pang kagamitan ay dapat na komprehensibong inspeksyunin at panatilihin (kasama ang mga talaan ng pagpapanatili at pagkukumpuni) upang matiyak na ang drilling rig at ang power system nito ay may mahusay na pagganap at gumagana nang normal. Banlawan ang drill pipe ng putik bago hilahin pabalik upang matiyak na walang banyagang bagay sa drill pipe; makinis ang mud system at ang presyon ay makakatugon sa mga kinakailangan ng pullback. Sa panahon ng pullback, magsagawa ng test spray upang matiyak na ang nozzle ng tubig ay nakasara. Sa panahon ng pullback, mag-inject ng naaangkop na putik ayon sa mga parameter ng drill, bawasan ang friction sa pagitan ng drill pipe at ng hole wall rock, dagdagan ang lubrication ng pipeline, bawasan ang friction temperature ng drill pipe, at tiyakin ang tagumpay ng pullback.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

Mga hakbang upang matiyak na ang patong na panlaban sa kaagnasan ng tubo ay hindi masisira kapag ang butas ay pinalawak at hinila pabalik

(1) Kapag nagbubutas ng pilot hole, isagawa ang konstruksyon ayon sa mga kinakailangan sa disenyo upang matiyak na ang pilot hole ay makinis at patag, at maiwasan ang labis na mga sulok. Kapag humihila pabalik, ang diyametro ng reamer na ginagamit ay higit sa 1.5 beses na mas malaki kaysa sa diyametro ng tubo na tumatawid upang mabawasan ang resistensya sa pagkaladkad at mabawasan ang penomenong pagkayod sa pagitan ng tubo at ng dingding ng butas.

(2) Magdagdag ng panlinis ng butas upang linisin ang mas maraming pinagputulan sa butas at mabawasan ang alitan ng tubo sa butas.

(3) Ang ratio ng putik ay nagbabago kasabay ng mga kondisyong heolohikal. Ang putik ay ginagamot habang hinihila pabalik, at isang tiyak na dami ng pampadulas ang idinaragdag upang mabawasan ang frictional resistance sa pagitan ng pipeline at ng dingding ng butas. Ang lagkit ng putik ay dapat isaayos anumang oras ayon sa aktwal na sitwasyon. Ayon sa mga pagbabago sa heolohiya, ang lagkit at presyon ng ratio ng putik ay inaayos anumang oras, at ang ratio ng putik ay ginagamit upang ibitin ang pipeline sa putik habang hinihila pabalik upang mabawasan ang friction.

(4) Pagkatapos makumpleto ang reaming, suriin muna ang back-towing pipeline. Matapos makumpirma na buo ang anti-corrosion layer at walang social factor interference, ayon sa kondisyon ng site, ang pipeline ay isususpinde sa pamamagitan ng paghuhukay ng mga kanal at mga tambak ng lupa upang protektahan ang anti-corrosion layer ng pipeline.

 (5) Kapag hinihila pabalik ang pipeline, maglagay ng anti-corrosion layer detection point 30 metro bago pumasok ang pipeline sa butas (o ayon sa aktwal na sitwasyon sa lugar), at mag-ayos ng mga espesyal na tauhan upang linisin ang ibabaw ng anti-corrosion layer bago ang detection point, upang maginhawa para sa mga tauhan sa detection point na gamitin ang EDM leak detection checks kung may mga gasgas o tagas sa anti-corrosion layer, at ayusin ang pinsala sa oras kapag may nakitang mga gasgas at tagas, upang maiwasan ang pagpasok sa butas.

 

2.Ang paraan ng pagproporsyon, pagbawi at

tmga hakbang sa paggamot ng putik

Paghahanda ng putik:

Ang proporsyon ng putik ay may mahalagang papel sa tagumpay ng pagtawid. Ang lagkit ng konpigurasyon ng putik ng proyekto ay ibabatay sa mga drowing ng disenyo at datos ng geolohikal na paghahanap, ayon sa paglalaan ng iba't ibang lagkit ng putik para sa iba't ibang strata, sa proseso ng pagbabarena ng mga butas na gabay, dapat tiyakin ang mahusay na mga katangiang reolohikal, pagganap ng pagpapadulas; Sa panahon ng reaming, ang lagkit ng putik ay iaakma nang mas mabuti ayon sa talaan ng gabay upang matiyak na ang putik ay may matibay na kapasidad sa pagdadala ng mga pinagputulan at proteksyon sa dingding. Kasabay nito, sa bawat yugto ng konstruksyon ng paggabay, reaming at backtowing, ayon sa aktwal na datos, magdagdag ng ahente ng pampalakas ng dingding, viscosifier, pampadulas, ahente ng paglilinis ng chip at iba pang mga pantulong na ahente, dagdagan ang lagkit at semento ng putik, pahusayin ang katatagan ng butas, pigilan ang pagguho ng dingding ng butas, pagtagas ng slurry at iba pang mga penomena, upang matiyak na maayos na makukumpleto ang kalidad ng proyekto. Ang materyal ng putik ay pangunahing bentonite (environment friendly), at ang konpigurasyon ng putik ay depende sa mga kondisyon ng lupa na kinakaharap kapag nagbabarena. Para sa proyektong ito sa pamamagitan ng pangunahing pormasyon, paghahanda ng putik ng pangunahing indeks.

Pagbawi at paggamot ng putik:

Upang epektibong makontrol ang dami ng putik, protektahan ang ekolohikal na kapaligiran, hangga't maaari ay gumamit ng putik na palakaibigan sa kapaligiran, i-recycle, at bawasan ang pinakamataas na limitasyon ng pagbuo ng basurang putik, kasabay nito ay maiwasan ang polusyon sa slurry, at napapanahong i-recycle ang panlabas na paggamot sa kapaligiran, ang mga partikular na hakbang ay ang mga sumusunod:

(1) Igabay ang putik na hindi nakakasira sa kapaligiran na bumabalik mula sa lupa patungo sa sistema ng sirkulasyon, at sa pamamagitan ng labangan at tangke ng sedimentasyon, ang mga pinagputulan ng pagbabarena ay ilalagay sa putik upang makamit ang pangunahing epekto ng paglilinis. Pagkatapos ng unang paglilinis, ang putik ay dadaloy patungo sa putik upang manatili. Upang mapabilis ang pag-ulan ng mga partikulo, isang baffle ang inilalagay sa putik upang baguhin ang padron ng daloy at sirain ang istruktura sa putik, upang mapadali ang pag-ulan ng mga pinagputulan ng pagbabarena.

 (2) Mag-ayos ng mga espesyal na tauhan upang siyasatin ang linya, palakasin ang paningin sa inspeksyon, at kung mayroong lugar ng pagtagas ng slurry, mag-organisa ng mga tauhan upang gumawa ng cofferdam sa lugar kung saan tumutulo ang slurry upang mapunan at malinis ito sa lalong madaling panahon, upang maiwasan ang pag-apaw ng slurry at ang paglawak ng slurry. Ito ay kinokolekta at pagkatapos ay hinihila ng trak ng tangke patungo sa hukay ng putik sa lugar ng konstruksyon.

 (3) Pagkatapos makumpleto ang konstruksyon, ang putik sa hukay ng putik sa lugar ng konstruksyon ay ihihiwalay mula sa putik at tubig, at ang natitirang dumi ng putik ay dinadala sa labas para sa pangangalaga sa kapaligiran.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

 

 

 

3. Mga espesyal na teknikal na hakbang

Sistema ng pag-angkla ng drilling rig:

Sa proseso ng directional drilling, dahil sa iregularidad ng istruktura ng underground formation, ang drilling rig ay lubhang naaapektuhan ng reaction force ng drill pipe sa butas habang nagre-reaming at nag-backhauling. Ang biglaang pagtaas ng tension ay maaaring magdulot ng instability ng drilling rig at maging ng aksidente ng pagbagsak ng drilling rig. Samakatuwid, ang stability ng anchoring system ng drilling rig ay partikular na mahalaga. Ayon sa karanasan ng proyektong ito at nakaraang konstruksyon, ang anchoring system ng drilling rig ay pinabuti, partikular na ang mga sumusunod:

(1) Ilagay ang ground anchor sa hukay, at ang gitnang linya ng ground anchor box ay kasabay ng crossing axis. Ang itaas na bahagi ng ground anchor box ay kapantay ng natural na lupa, at ang espesipikasyon ng paghuhukay ng ground anchor box ay 6m×2m×2m.

 (2) Ang pantubo na angkla sa buntot ay inilalagay 6 na metro sa likod ng kahon ng angkla sa lupa, at ang kahon ng angkla sa lupa at ang angkla sa buntot ay pinagdudugtong ng mga baras. Pagkatapos na maidugtong ang angkla sa buntot, tinatabunan muli ang lupa, at ang lupa sa paligid ng angkla ay pinipindot nang mekanikal at artipisyal. Pinapataas ang kapasidad ng lupa sa pagdadala.

 (3) Magkabit ng 6-metrong haba na poste sa bawat gilid ng ground anchor box upang maiwasan ang pagkiling ng pangunahing katawan.

 (4) Magkabit ng tubo na bakal na 6×0.8m sa bawat dulo ng poste upang mapataas ang lugar ng stress sa lahat ng dako at mabawasan ang presyon.

 (5) Pagkatapos ng pagkakabit, dapat ilagay ang bakal na plato sa sistema ng pag-angkla, at dapat iparada ang rig sa itaas ng bakal na plato.

 

Gookma Technology Industry Company Limiteday isang hi-tech na negosyo at nangungunang tagagawa ngpahalang na direksyonal na makinang pagbabarenasa Tsina.

Malugod kang tinatanggapmakipag-ugnayanGookmapara sa karagdagang katanungan!

 


Oras ng pag-post: Pebrero 15, 2023